กระบวนการบำบัดความร้อนเกี่ยวข้องโดยตรงกับคุณภาพของสกรูรูปสามเหลี่ยม ดังนั้นเพื่อผลิตสกรูคุณภาพสูง จึงจำเป็นต้องมีกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนและควบคุมคุณภาพในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน คุณรู้หรือไม่ว่าปัจจัยใดบ้างที่จะส่งผลต่อคุณภาพของกระบวนการบำบัดความร้อน?
คุณลักษณะที่ชัดเจนของกระบวนการบำบัดความร้อนคือการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของสกรูโดยการเปลี่ยนโครงสร้างภายในของวัสดุสกรู
โดยทั่วไป วัสดุและรูปร่างของสกรูจะไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน เนื่องจากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จะไม่สามารถมองเห็นลักษณะคุณภาพที่มอบให้กับสกรูบนพื้นผิวได้โดยตรง โดยทั่วไป การอบชุบด้วยความร้อนจะเปลี่ยนการยืดตัว ความต้านทานแรงดึง และการลดพื้นที่ของวัสดุเป็นหลัก ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการบำบัดความร้อนบรรลุวัตถุประสงค์ในทางปฏิบัติ จึงจำเป็นต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์พิเศษในการตรวจจับสกรู
อย่างไรก็ตาม อัตราการสุ่มตัวอย่างการตรวจสอบและตำแหน่งการตรวจสอบมีจำกัด ดังนั้นจึงมักจะเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุการตรวจสอบ 100% สำหรับคุณสมบัติของสกรูแต่ละชนิดหรือสกรูแต่ละชุด และผลการทดสอบไม่สามารถสะท้อนคุณภาพการรักษาความร้อนของสกรูทั้งชุดได้อย่างเต็มที่ .
เมื่อพัฒนากระบวนการบำบัดความร้อน โดยทั่วไปจะมีการผลิตเป็นชุดตามจำนวนความร้อน ดังนั้นเมื่อพบปัญหาหลังจากการทดสอบการอบชุบแล้ว อาจเป็นเรื่องง่ายที่จะนำความสูญเสียที่สำคัญมาสู่ผู้ผลิต ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน จำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดอย่างเข้มงวดเพื่อดำเนินการจัดการคุณภาพอย่างครอบคลุม
ปัจจุบันการรับรองสกรูซีรีส์ ISO9000 กำลังดำเนินการในอุตสาหกรรมซึ่งมีความสำคัญมากและได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรม ตามข้อกำหนดสำหรับกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสกรูในมาตรฐาน ISO90002000 เป็นที่เข้าใจกันว่าในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน จำเป็นต้องมั่นใจในคุณภาพและควบคุมอัตราข้อบกพร่องภายในช่วงที่ยอมรับได้
1. ผู้เข้าร่วม
ผู้ผลิตอย่างเป็นทางการอาจมีแผนกกระบวนการบำบัดความร้อนจำนวนมาก และจำนวนผู้เข้าร่วมก็มีมากเช่นกัน เพื่อควบคุมคุณภาพของกระบวนการบำบัดความร้อน จำเป็นต้องให้แน่ใจว่าสมาชิกทุกคนในแผนกมีส่วนร่วมอย่างแข็งขัน ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องพึ่งพาบุคคลเท่านั้น แต่ยังต้องอาศัยการมีส่วนร่วมของบุคลากรทั้งหมดด้วย
ก่อนอื่นจำเป็นต้องชี้แจงความรับผิดชอบและอำนาจหน้าที่ของพนักงานแต่ละคนโดยละเลยส่วนของพนักงานที่พวกเขาทำให้เสร็จในระหว่างกระบวนการทำงาน ประการที่สอง มีความจำเป็นต้องจัดการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้องอย่างสม่ำเสมอเพื่อพัฒนาทักษะการปฏิบัติงานและทักษะการควบคุมคุณภาพของพนักงาน สำหรับตำแหน่งที่สำคัญบางตำแหน่งจำเป็นต้องมีการรับรองคุณสมบัติด้วย นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องจัดให้มีการศึกษาด้านจรรยาบรรณวิชาชีพอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าพนักงานมีความรู้สึกถึงคุณภาพและการสื่อสาร
2. อุปกรณ์เครื่องมือ (เครื่องจักร)
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี ประเภทของอุปกรณ์การผลิตการบำบัดความร้อนจึงมีความหลากหลายมากขึ้น และบางครั้งจำเป็นต้องใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ อุปกรณ์กระบวนการที่ครบกำหนดเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นเพื่อให้แน่ใจว่าสวัสดิการสาธารณะของการบำบัดความร้อนด้วยสกรูจะเป็นไปอย่างราบรื่น แน่นอนว่า ผู้ปฏิบัติงานยังจำเป็นต้องเชี่ยวชาญขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์ต่างๆ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือระหว่างการปฏิบัติงาน
เมื่อใช้อุปกรณ์ จำเป็นต้องใส่ใจกับการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมอุปกรณ์ ปรับแต่งระบบการจัดการอุปกรณ์ เก็บบันทึกการทำงานของอุปกรณ์ และจัดเก็บเครื่องมือวัดอย่างเหมาะสม หลังการใช้งานควรส่งคืนไปยังตำแหน่งเดิมทันที
3. วัสดุสกรู
เมื่อดำเนินการประมวลผลการบำบัดความร้อน โดยทั่วไป วัสดุจะถูกกำหนดก่อนการประมวลผล แต่ในกระบวนการแปรรูปจริง บางครั้งอาจมีวัสดุผสม วัสดุที่ไม่ถูกต้อง การเสียรูป และสถานการณ์อื่น ๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพของการบำบัดความร้อนด้วยสกรู ดังนั้นแผนกตรวจสอบจึงควรทำหน้าที่ตรวจสอบวัสดุได้ดี
ในระหว่างกระบวนการอบชุบสกรูสามเหลี่ยม เมื่อพบปัญหาด้านคุณภาพ ควรซ่อมแซมและแก้ไขทันที